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影響SMT貼片加工生產(chǎn)的3個(gè)新進(jìn)展
來(lái)源：本站 時(shí)間：2020/03/11
如果您在過(guò)去30年才開始在電子行業(yè)工作，那么您可能認(rèn)為深圳smt貼片加工廠生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)是理所當(dāng)然的。對(duì)于那些一直在游戲中的人來(lái)說(shuō)，SMT生產(chǎn)的出現(xiàn)明顯改變了電子設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造方式。好消息是SMT工藝每過(guò)一年都會(huì)越來(lái)越好，越來(lái)越好。在這篇文章中，我們將探討SMT生產(chǎn)已經(jīng)為該行業(yè)做了哪些工作，以及三項(xiàng)最新進(jìn)展。
SMT生產(chǎn)如何改變游戲
一開始就有點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的建設(shè)。在20世紀(jì)50年代之前，制造商必須手工裝配所有產(chǎn)品 - 這是一個(gè)非常昂貴和耗時(shí)的過(guò)程。幸運(yùn)的是，在印制電路板（PCB）發(fā)明之后，電子制造商能夠以更快，更便宜和更一致的方式預(yù)先設(shè)計(jì)電路板并批量生產(chǎn)它們。最初，所有PCB制造都是通過(guò)“穿孔”技術(shù)完成的，該技術(shù)需要在每塊PCB板上鉆孔。然后，每個(gè)部件使用一個(gè)小的“栓和孔”布置作為在對(duì)面固定之前保持原位的一種手段。不幸的是，盡管比手動(dòng)裝配更快，更可靠，但通孔技術(shù)仍然是一個(gè)困難而乏味的過(guò)程。另外，這些洞奪走了該板的一些完整性。
SMT建立在通孔技術(shù)的基本概念之上，并使其更好。可以通過(guò)焊膏涂抹元件，而不是通過(guò)PCB鉆孔。這不僅降低了生產(chǎn)成本并縮短了組裝PCB所需的時(shí)間，而且還使得更多的組件可以放置在更小的空間上 - 這是緊湊型技術(shù)的必然選擇。
SMT生產(chǎn)中的不斷演進(jìn)
SMT制造自20世紀(jì)80年代引入電子行業(yè)以來(lái)一直在不斷發(fā)展和完善，并且只會(huì)繼續(xù)變得更好。以下是SMT中最新三項(xiàng)進(jìn)展的細(xì)節(jié)：
1. LED貼片技術(shù) - 發(fā)光二極管（LED）在制造業(yè)和電子行業(yè)中迅速變得越來(lái)越受歡迎。事實(shí)上，LED幾乎完全超越了傳統(tǒng)用于PCB的燈泡。但為什么呢？ LED的第一大優(yōu)勢(shì)是尺寸更小，功耗更低。配合SMT更快，更省時(shí)和成本效益的方法，LED燈可以幫助大幅提高生產(chǎn)率，同時(shí)降低人工成本。而最重要的是，這是一種“綠色”技術(shù)。這是一場(chǎng)勝利。
2.焊膏
我們已經(jīng)知道焊膏在提高速度和降低開發(fā)用于小型緊湊型電子設(shè)備的PCB板的成本方面做出了巨大的貢獻(xiàn)。但即使它完全改變了電子行業(yè)的景觀，銘華航電阿法爾焊膏仍然在改善。在這個(gè)領(lǐng)域最有幫助的一些進(jìn)步包括最近開發(fā)的細(xì)粒糊劑，水溶性糊劑和無(wú)清潔糊劑。這些改進(jìn)都有助于使制造過(guò)程更簡(jiǎn)單，更高效。
3.提高速度
深圳市銘華航電smt貼片廠：今天的消費(fèi)市場(chǎng)需要速度。采用通孔技術(shù)，PCB要求更大，因此速度更慢，效率更低。 SMT生產(chǎn)方法允許將越來(lái)越小的組件納入PCB。事實(shí)上，曾經(jīng)認(rèn)為制造的組件不可能添加到電路板，現(xiàn)在正在輕松地集成到電子產(chǎn)品中。隨著這些組件變得更加緊湊并且可以使用改進(jìn)的焊膏來(lái)固定它們，可以將越來(lái)越多的組件添加到越來(lái)越小的PCB中。這樣做的好處是雙重的：首先，電子公司能夠?yàn)槠淇蛻籼峁┬∏奢p便的電子設(shè)備。其次，小型電路板運(yùn)行得更快，滿足消費(fèi)者的需求。
SMT生產(chǎn)如何改變游戲
一開始就有點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的建設(shè)。在20世紀(jì)50年代之前，制造商必須手工裝配所有產(chǎn)品 - 這是一個(gè)非常昂貴和耗時(shí)的過(guò)程。幸運(yùn)的是，在印制電路板（PCB）發(fā)明之后，電子制造商能夠以更快，更便宜和更一致的方式預(yù)先設(shè)計(jì)電路板并批量生產(chǎn)它們。最初，所有PCB制造都是通過(guò)“穿孔”技術(shù)完成的，該技術(shù)需要在每塊PCB板上鉆孔。然后，每個(gè)部件使用一個(gè)小的“栓和孔”布置作為在對(duì)面固定之前保持原位的一種手段。不幸的是，盡管比手動(dòng)裝配更快，更可靠，但通孔技術(shù)仍然是一個(gè)困難而乏味的過(guò)程。另外，這些洞奪走了該板的一些完整性。
SMT建立在通孔技術(shù)的基本概念之上，并使其更好。可以通過(guò)焊膏涂抹元件，而不是通過(guò)PCB鉆孔。這不僅降低了生產(chǎn)成本并縮短了組裝PCB所需的時(shí)間，而且還使得更多的組件可以放置在更小的空間上 - 這是緊湊型技術(shù)的必然選擇。
SMT生產(chǎn)中的不斷演進(jìn)
SMT制造自20世紀(jì)80年代引入電子行業(yè)以來(lái)一直在不斷發(fā)展和完善，并且只會(huì)繼續(xù)變得更好。以下是SMT中最新三項(xiàng)進(jìn)展的細(xì)節(jié)：
1. LED貼片技術(shù) - 發(fā)光二極管（LED）在制造業(yè)和電子行業(yè)中迅速變得越來(lái)越受歡迎。事實(shí)上，LED幾乎完全超越了傳統(tǒng)用于PCB的燈泡。但為什么呢？ LED的第一大優(yōu)勢(shì)是尺寸更小，功耗更低。配合SMT更快，更省時(shí)和成本效益的方法，LED燈可以幫助大幅提高生產(chǎn)率，同時(shí)降低人工成本。而最重要的是，這是一種“綠色”技術(shù)。這是一場(chǎng)勝利。
2.焊膏
我們已經(jīng)知道焊膏在提高速度和降低開發(fā)用于小型緊湊型電子設(shè)備的PCB板的成本方面做出了巨大的貢獻(xiàn)。但即使它完全改變了電子行業(yè)的景觀，銘華航電阿法爾焊膏仍然在改善。在這個(gè)領(lǐng)域最有幫助的一些進(jìn)步包括最近開發(fā)的細(xì)粒糊劑，水溶性糊劑和無(wú)清潔糊劑。這些改進(jìn)都有助于使制造過(guò)程更簡(jiǎn)單，更高效。
3.提高速度
深圳市銘華航電smt貼片廠：今天的消費(fèi)市場(chǎng)需要速度。采用通孔技術(shù)，PCB要求更大，因此速度更慢，效率更低。 SMT生產(chǎn)方法允許將越來(lái)越小的組件納入PCB。事實(shí)上，曾經(jīng)認(rèn)為制造的組件不可能添加到電路板，現(xiàn)在正在輕松地集成到電子產(chǎn)品中。隨著這些組件變得更加緊湊并且可以使用改進(jìn)的焊膏來(lái)固定它們，可以將越來(lái)越多的組件添加到越來(lái)越小的PCB中。這樣做的好處是雙重的：首先，電子公司能夠?yàn)槠淇蛻籼峁┬∏奢p便的電子設(shè)備。其次，小型電路板運(yùn)行得更快，滿足消費(fèi)者的需求。
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